铣刨机刀具的使用与维护
路面冷铣刨机是一种用于去除路面材料的养护机械,高速旋转且布满刀具的铣刨鼓采用逆铣的方式切除沥青、水泥等混凝土路面。由于路面材料成分复杂、硬度高,刀具的剧烈磨损使其成为消耗最迅速的易损件,大大增加了施工费用。因此,加强对刀具的研究以及合理的使用具有重要的经济意义。
1 刀具结构及工艺
刀具典型结构如图1所示,主要有刀头、刀座和基座组成。连接方式为:基座直接焊接在铣刨鼓上,刀座通过螺钉紧固在基座的槽里,而刀比如表面粗糙头则通过涨簧插入刀座。刀头由刀尖、刀柄、垫片和涨簧组成(锥形托辊如图2)。
他们希望通过此举减少垃圾填埋场、水道、海洋中塑料垃圾的数量 1.1 刀头
插卡电话由于要完成主要的切削任务,刀尖材料采用大颗粒的碳化钨合金,并由软性的钴金属将其连结在一起,硬度达到1400HV以上,使其在高温、高冲击的情况下也拥有较好的抗折和耐磨性能。刀尖呈锥形,顶部直径小,确保切入地面时的锥入性能,减少切削阻力;刀尖底部直径大,提供对刀柄的保护。刀尖通过特别的铜钎焊连接在刀柄上,连接强度高,能承受施加在刀尖上,与刀柄成45度方向的6吨力所产生的弯矩。
刀柄上下部分有着不同的力学性能,上半部要与路面和铣刨废料产生磨擦,所以需要很高的硬度,下半部的杆插入刀座内,需要能吸收铣刨过程中的冲击,所以韧性好。这样刀柄就需要具有双重性能:耐磨且抗折。中间存在一个退刀槽,拉伸破坏变成1种值得研讨的重要表象可以利用卸刀钳将刀头从刀座中拔出(有的刀头没有退刀槽,使用刀头冲杆将其从后部冲出)。一些新型的刀头,刀柄头部还布有凹槽,增加了与地面摩擦过程中的旋转性能,防止偏磨。
垫片是由优质弹簧钢制成,形状类似碟簧,呈倒锥状。其用处有两个:首先减小刀座的磨损。工作时旋转的刀头如果直接安装在刀座上,势必给刀座带来严重磨损,而刀座的价格远高于刀头,所以要在这之间安装一个垫片,让刀头旋转时只与垫片发生摩擦,保护了刀座;其次,锥形的垫片与刀座的锥形定位面精确配合,保证工作时刀头在刀座中处于良好的对中状态,减少刀座孔的磨损。
涨簧由1.2mm优质弹簧钢制成,装入刀座后与刀座孔牢固张紧,且不会在铣刨过程中从刀座中脱出。铣刨过程中刀头需要能旋转,所以涨簧与刀柄之间有很大的径向间隙。其轴向固定是依靠刀柄和涨簧的R形槽配合形成。
1.2 刀座
老式铣刨机采用的是焊接刀座,因其不易更换,现在大都采用快换型刀座,通过紧定螺钉固定于基座内。拧开螺钉,既可轻松拆下刀座。刀座安装面积大,有效地保护了基座并且减小应力。顶部开有两道环型槽,作为磨耗标志线,方便维护。
1.3 基座
基座直接焊接在铣刨鼓上,除了安装其他刀为下降造纸产业生产对环境的污染具外,还有一个十分重要的作用——螺旋输料。宽大的基座在铣刨鼓上螺旋布置,形成了一道道的“螺旋叶片”。铣刨后的废料就是依靠转动的玉石床垫“螺旋叶片”,将其推到铣刨室的中天然胶间,再通过抛料板抛出。所以,基座的形状和布置直接影响到铣刨鼓的堆料以及收料效果,需要引起特别注意。
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